工業涂料噴涂工藝：

1、前處理 

基材：鋁或鋁合金及鐵制品的調理器材。 

脫脂：溶劑洗凈,浸漬(超音波先凈)，氣體洗凈，堿脫脂,燒堿或燒溶劑乳化等。 

粗糙化: 基本上無須粗糙處理,但粗糙化對質量有一定的提升(建議鋁或鋁合金制品作普陽處理, 鐵制品作磷鹽處理)。 
清洗：用高壓空氣(0.4~0.6Mps)吹洗或水流沖洗。 
2、預干燥：預溫實體溫度：60℃左右，也可以不預熱直接噴涂。 
3、噴涂流程： 
涂料分散：建議轉動攪拌（容器轉動數：50~100rpm,容器轉動時間：15-20分鐘）。 
涂料過濾：用200~300目濾網過濾。 
噴涂：噴槍口徑:0.8～1.2㎜ф 
         噴涂壓力0.2～0.3Mpa 
         噴涂距離:20～30㎝ 
         膜厚(燒結后):12～20цm 
         噴涂黏度：視實際情況調整（原液噴涂的可直接噴涂） 
因為底層涂料容易引起沉淀分離,使用時需攪拌噴涂中斷30分鐘以上,就要將膠管內的涂料以空氣倒灌回涂料罐容器內。 
4、烘烤燒結： 
溫度控制要嚴格，否則會有下列情況出現： 
燒結不足:附著力,涂膜特性不佳。 
燒結過多:會使涂膜劣化及變色而使涂膜特性不佳。